LSR folyékony szilikon forma alkalmazása

A folyékony szilikagél rövidítése LSR, amely a fogyasztók és a gyártók által kedvelt termék. A folyékony szilikagél szilikagél termékekből készül. Jó rugalmassággal, vízálló és nedvességállósággal rendelkezik, ellenáll a savaknak, lúgoknak és más vegyi anyagoknak. Általában a napi műanyag termékek helyettesítésére szolgál.

A folyékony szilikongumi fröccsöntési technológia (LIM) egy új és hatékony szilikongumi formázási módszer, amelyet az 1970 -es évek végén fejlesztettek ki. A kiváló teljesítményű folyékony szilikongumit ötvözi a fröccsöntést pontosan és stabilan befejező berendezésekkel. A kialakított új típusú szilikongumi formázási és feldolgozási technológia csak két komponenst igényel (amelyek tartalmazhatnak segédkomponenseket, például színegyeztetést is) a berendezésbe, és a folyamat az adagolástól, adagolástól, keveréstől a formázásig teljesen automatizált. Ez a feldolgozási technológia elérheti a folyamat egyszerűsítését, a feldolgozási idő lerövidítését, az anyagok megtakarítását és a hatékonyság javítását. És alapvetően nincs hulladékél a gyártási folyamatban, ami előnyös a környezetvédelem számára.

 

 

 

A teljes fröccsöntő rendszer a következő részekre oszlik:

Az első egység egy adagoló és adagoló egység, amely pontosan méri a folyékony szilikongumi két összetevőjét közvetlenül a csomagolóhordóból a rendszerbe egy hidraulikus nyomólemezen keresztül;

A második egység egy keverőegység. A rendszerbe belépő két komponens egy statikus keverőn keresztül teljesen egyenletesen összekeveredik, és buborékok nem kerülnek a rendszerbe;

A harmadik egység a fröccsöntő egység. A kevert szilikongumi anyagot mennyiségileg befecskendezik a formába a befecskendező egységen keresztül, és egyenletesen elosztják az egyes üregekbe, majd termikusan vulkanizálják. Az egész folyamat teljesen automatizált, és manuális vezérlés nem valósítható meg a termelési hatékonyság javítására szolgáló paraméterek beállítása után.

 

Az LSR termelési hatékonyságának korlátozó tényezői

Az LSR -nek sok előnye van, nagyon széles kilátásokkal kell rendelkeznie a piacon. De ami a jelenlegi gyártó technológiáját illeti, az LSR nem olyan barátságos, ami a termelési hatékonyság korlátozásában ölt testet. A gyártás hatékonyságát illetően az alábbi ábrára hivatkozhat. Az A komponens a katalizátort, a B komponens pedig a térhálósítószert tartalmazza. 1: 1 arányú keverés után egy speciális csavarral befecskendezzük a formába, és magas hőmérsékleten elasztomerbe vulkanizáljuk, majd a formában kikeményítjük. alakítás.

 

A jelenlegi szűk keresztmetszetek a következők:

1. Magának az anyagnak a kikeményedési sebessége 5-8S/mm, ami korlátozza a fröccsöntés gyorsabb gyártását.

2. A folyékony szilikon nagy folyékonysággal rendelkezik a kikeményedés előtt, és könnyen előállítható a fröccsöntési folyamat során, ami magas követelményeket igényel a forma feldolgozási pontosságával és a fröccsöntő gép pontosságával szemben.

3. A folyékony szilikon termékek lágyak, és a termék térfogata megnő a kikeményedési folyamat során, és a térfogat csökken a hűtés után, ami nagy nehézségeket okoz a termék pozicionálásában az automatizált gyártás során.


Feladás ideje: 2020. dec